富馬酸是一種無色、易燃的晶體，由丁烯衍生出的羧酸。屬于環保、可再生的化工原料，制備工藝也有好幾種。生產環境跟設備的不同，在生產的富馬酸質量上也是參差不齊，下面來說說富馬酸的幾種制備工藝。

　　1.表面活性劑法
　　又叫乳化分離法。根據富馬酸的熔點不同，在一定時期下分別呈固、液兩相，使不同物相的混合富馬酸分散于含表面活性劑和電解質的水溶液中，形成多分散體系，根據體系中各物相密度的不同，用離心機分離出重相和輕相，得粗酸，用分子蒸餾法制得高純富馬酸。該法廢水多、分離純度低，現已基本淘汰。
　　2.精餾法
　　根據富馬酸碳鏈長度不同，沸點不同而進行分離的。由于富馬酸的原料主要是C16和C18的混合物，用精餾的方法可以將C16比較好的進行分離，但是對于其中C18的同系物的分離，比較困難，因此精餾法生產的酸凝固點普遍較高，一般在15℃以上，用該方法比較難獲得更低凝固點的酸。用該方法擁有的酸主要用于制備醇酸樹脂、二聚酸等，該方法也是國內需求量很大的酸的制備方法。
　　3.尿素絡合法
　　原理是尿素分子在結合過程中與飽和富馬酸或單不飽和富馬酸形成較穩定的晶體包合物析出，而多價不飽和富馬酸由于雙鍵較多，碳鏈彎曲，具有一定的空間構型，不易被尿素包合。用該法可以制得高純度酸，但是成本高，得率低。
　　4.冷凍壓榨法
　　先將是將熔化的富馬酸注入一個方形淺鋁盤中，放在冷房中冷卻固化，再從盤中取出生成的餅塊，裝入布袋中，堆放于立式壓榨機上，慢慢加壓使低熔點液體酸流出，從而使飽和富馬酸和不飽和富馬酸分離，純度（通常用凝固點表示）取決于固體所冷卻的溫度。冷凍壓榨法對設備要求低、工藝簡單，但占地面積大、勞動強度高、效率低、不能連續操作，適用于小作坊生產，不適合于企業規?；a，且生產企業往往呈現臟、亂、差的現象，目前僅有一定數量的富馬酸用該方法生產。
　　以上就是關于富馬酸的幾種制備工藝的介紹，綜上可知，目前只有冷凍壓榨法、結晶壓濾法能成為制備富馬酸的生產工藝，剩下的幾種方法，不是會造成環境污染就是生產的產品有明顯瑕疵，因此不能用于生產。